Element bimetàl·lic termostàtic de forma irregular

L'element bimetàl·lic termostàtic de forma irregular es selecciona quan un disc rodó estàndard no pot adaptar-se al contorn intern del termòstat, al punt de fixació o a la ubicació de contacte. Es poden utilitzar perfils d'estampació personalitzats, forats o corbes per fer coincidir el mecanisme. La peça es basa en la deformació tèrmica del material bimetàl·lic per contribuir a una acció de protecció i es pot aplicar en termòstats de bullidor i conjunts de protecció de temperatura-relacionats on la geometria és una limitació principal del disseny.

Per a l'element bimetàl·lic termostàtic de forma irregular, s'ha de subministrar un dibuix de part estampat-, un esbós dimensional o un component original perquè no s'especifica cap contorn únic. L'interval de temperatura de funcionament- és de 100-250 graus , l'interval de restabliment és de 0-100 graus , la tolerància a la temperatura és de ± 5 graus i es pot especificar la prova d'esprai de sal durant 24, 48 o 72 hores. El comportament final de la commutació està influenciat no només per la temperatura, sinó també per la forma, la ubicació de l'escalfament i el mètode de fixació.

Un programa personalitzat pot passar de la revisió de perfils i{0}}posicions de forats a eines, producció de mostres, proves de temperatura i després fabricació en massa. Gan'en Electronics té capacitat per a l'estampació, la conformació, el tractament tèrmic-i el muntatge del termòstat-i pot separar el control de producció per a múltiples formes i intervals de temperatura. El MOQ habitual és de 10.000 unitats. Les mostres estàndard es poden proporcionar gratuïtament; Els articles estàndard solen trigar uns 7 dies i els personalitzats uns 15 dies.

En la producció en volum, cada versió d'element bimetàl·lic termostàtic de forma irregular es pot vincular a un número de dibuix, una revisió de la mostra i un registre de lots. Es poden subministrar actualitzacions de fotos o vídeos durant la fabricació. Els controls IQC, IPQC, FQC i OQC s'apliquen durant el procés, seguit d'una inspecció completa abans de l'embalatge i suport per a la inspecció de tercers-, de manera que l'estat de l'eina, els paràmetres tèrmics i els lliuraments finals segueixen sent traçables.